Háhraða málm hringlaga sagavélar nákvæmni er ekki nóg?

Athugaðu stöðu blaðsins-

1. klæðnaður eða aflögun: Athugaðu hvort sagan er óvirk, brotin eða afmynduð (svo sem sveigja). Ef slitið er alvarlegt skaltu skipta um sagblaðið strax.

2. Hvort uppsetningin er rétt: Gakktu úr skugga um að sagblaðið sé þétt sett upp, flansinn er ekki laus og boltinn togi uppfyllir staðalinn. Athugaðu hvort snúningsstefna sagsins sé í samræmi við stefnu sem merkt er á tækinu.

3. Val á blaði: Staðfestu fjölda tanna og efnis (svo sem háhraða stál, sementað karbíð) er hentugur fyrir núverandi efni (svo sem ryðfríu stáli, áli osfrv.). Til dæmis: Þunnar veggpípur þurfa að nota fínar tennur sagar, þykk efni með grófum tönnum. Húðunarsögblöð eru notuð þegar klippa mikið hörkuefni.

Fyrirtækið er „meðlimur í Kína innanhússskreytingarsamtökum“, „National Frearment Enterprise in Air Innrétting

Fínstilltu stífni og stöðugleika búnaðarins-

1.

2. Leiðbeiningar um járnbraut og legu: Hreinsið leiðarbrautina og athugaðu klæðnað og notaðu hringvísir til að greina rétta villu leiðarbrautarinnar (venjulega minna en eða jafnt og 0. 02mm/m). Skiptu um slitna legur eða rennibrautir til að tryggja að hreyfanlegir hlutar hafi engin eyður.

3. Nákvæmni snældu: Notaðu skífutæki til að greina geislamyndun snældunnar (almennar kröfur minna en eða jafnar 0. 01mm), þarf að gera eða skipta um utan umfram umburðarlyndi.

Stilltu skurðarbreytur-

1. Hraði og fóðurhraði: Stilltu samkvæmt þykkt efnisins og hörku. Til dæmis, þegar það er skorið úr ryðfríu stáli, þarf að draga úr fóðurhraðanum en hægt er að auka ál ál á viðeigandi hátt.

Tilvísunarformúla: Skurðarhraði (VC)=π × SAW blað þvermál × hraði, samsvara efninu sem mælt er með skurðarhraða.

2.. Fóðurþrýstingur: Auðvelt er að stilla of mikinn þrýsting á aflögun sagsins, of lítill þrýstingur rennur út, þarf að stilla með prófun á prófum að jöfnum flögum (svo sem silfurhvítt samfelld flís er betri).

Bæta efnisklemmu-

1. Hönnun festingar: Notaðu vökva- eða pneumatic innréttingar til að tryggja samræmda klemmukraft og forðast að renna vinnustykki. Fyrir sérstaka vinnuverk (svo sem kringlótt rör, hornstál), eru sérsniðnar innréttingar eða V-laga blokkir notaðir til að aðstoða staðsetningu.

2..

Tryggja áhrif á kælingu og smurningu-

1.. Kælivökvastreymi og stefna: Stilltu stútinn þannig að kælivökvinn nær yfir sagblaðið og rifið, og mælt er með rennslishraðanum að vera meiri en eða jafnt og 5L/mín. (Fer eftir tækjalíkaninu).

2. Gerð kælivökva: Samkvæmt efnisvalinu:

Skurður olíu: Hentar fyrir mikla hörkuefni (svo sem títan ál).

Fleyti: Hentar fyrir venjulegt stál.

Þurrkskurður: Hægt er að skera sumar ál málmblöndur án kælingar, en stjórninni þarf að stjórna hraðanum.

Kvörðun og viðhald búnaðar-

1. Lóðrétt kvörðun: Notaðu beinan horn eða leysir kvarðara til að greina lóðrétta milli sagblaðsins og vinnubekksins. Ef villan fer yfir 0. 05mm, stilltu það.

2.

3.. Venjulegt viðhald: Skiptu um smurolíu í samræmi við handbókina, hreinsaðu rusl leiðarbrautarinnar, athugaðu spennu beltsins.

Efnisleg þáttarannsókn-

1.. Efnisleg einsleitni: Athugaðu hvort efnið hefur innri sprungur, loftbólur eða innifalið og breyttu birgjanum ef þörf krefur.

2.

Stýringarþjálfun-

Staðla aðgerðarferlið (svo sem forhitun, stillingarröð breytu). Þjálfun til að nota mælitæki (td vernier calipers, ójöfnunarmælir) til að kanna sjálf gæði skurðarins.

Hratt greiningarferli-

1. Fylgstu með flísinni: Ef flísblár (ofhitnun) eða óreglulegt beinbrot skaltu stilla kælingu eða fóðurhraða.

2. Mældu skurðinn: Notaðu míkrómetra til að greina villustærð skurðar og ákvarða hvort það er vandamál hornréttleika, samsíða eða lengd.

3.. Hlustaðu á hljóðið: Óeðlilegur hávaði getur bent til þess að sagblaðið sé laust eða legjan skemmist.

Tilvísun máls-

1. Vandamál: Skurðurfrávik 3 0 4 ryðfríu stáli pípa er 0,5 mm.

2. Lausn: Skiptu um fínn tönn karbíð sag blað, minnkaðu fóðurhraðann um 3 0%, eykur kælivökva og endurheimtu nákvæmni í ± 0,1 mm eftir kvörðun á innréttingunni.